수직축 임팩트 크러셔

제품 장점

1.최적화된 설계로 생산비용 절감
모듈식 투척 헤드 설계는 마모된 부품만 교체하면 되므로 운영 비용이 30% 이상 절감됩니다. 주변 보호판은 부분적으로 마모된 경우 되돌릴 수 있어 재료 활용도가 48% 이상 증가합니다. 다이아몬드 모양의 충격 블록은 재료 충격 마모로 인한 수직 플레이트의 손상을 방지합니다.

2. 더 높은 처리량과 더 높은 출력
최적화된 깊은 캐비티 로터는 재료 처리량을 약 30% 증가시킵니다. 배출 포트와 내부 구조의 부드러운 곡선 디자인은 재료 흐름 저항을 줄여 재료 처리량을 크게 향상시키고 기계 생산 능력을 높입니다.

3. 편리하고 안전한 작동
이중 목적 대량 공급 트레이는 작동하기 쉽고 두 가지 공급 방법, 즉 전체 중앙 공급과 환형 캐스케이드 공급을 통한 중앙 공급 사이를 빠르게 전환할 수 있습니다. 이 기계는 F등급 절연 및 IP54/55 보호 등급을 갖춘 저소음, 높은 보호 수준의 모터를 사용합니다.

4. 유지보수가 용이한 특수 씰
메인 샤프트 하단의 특수 씰 구조로 오일 씰이 없고 오일 누출이 없어 연료 소모가 줄어듭니다. 일본에서 수입한 유압식 커버 개방 장치를 사용하면 상부 커버를 빠르고 쉽게 제거할 수 있어 내부 부품 교체 및 수리 시 시간, 인력, 노력을 절약할 수 있습니다.

작동 원리

전체 중앙 공급: 재료가 공급 호퍼로 떨어지고 중앙 공급 구멍을 통해 고속 회전 로터에 들어가고 배출 포트를 통해 배출되기 전에 완전히 가속됩니다. 먼저 반동하여 자유낙하하는 물질과 충돌한 후 주변 소용돌이 챔버의 소용돌이 라이닝(또는 충격 블록)에 충돌합니다. 먼저 분쇄실 상단으로 반동된 다음 아래쪽으로 편향되어 임펠러 유동 채널에서 배출된 재료와 충돌하여 연속 재료 커튼을 형성하고 하부 배출 포트를 통해 배출됩니다.

환형 캐스케이드 공급을 통한 중앙 공급: 재료는 공급 호퍼로 떨어진 다음 환형 구멍을 통해 떨어지고 벌크 재료 트레이에 의해 두 개의 스트림으로 분리됩니다. 하나의 흐름은 분배판을 통해 고속 회전 임펠러로 들어가고, 다른 흐름은 분배판 주변에서 떨어집니다. 임펠러에 들어가는 물질은 임펠러에서 빠르게 가속된 후 고속으로 버려집니다. 먼저 벌크 플레이트 주위에 자유롭게 떨어지는 재료의 다른 부분과 충돌하고 분쇄된 다음 주변 와류 공동의 와류 재료 라이닝(또는 충격 블록)에 영향을 미칩니다. 먼저 파쇄 공동의 상단으로 반동된 다음 아래쪽으로 편향되어 임펠러 유동 채널에서 방출되는 재료와 충돌하여 연속 재료 커튼을 형성하며 하부 배출 포트를 통해 배출됩니다.