진동밀

제품 장점

1. 실린더 내의 분쇄 매체 충전 속도가 높기 때문에 분쇄 강도가 높고 동일한 부피에 대한 처리 능력이 높아 분쇄 효율이 높습니다.
2. 또한 구조가 간단하고 조작이 유연하고 편리하여 간헐적인 건식 또는 습식 분쇄는 물론 연속 건식 또는 습식 분쇄도 가능합니다.
3. 진동 진폭, 주파수, 매체 유형, 비율 및 매체 직경을 조정하여 다양한 입자 크기의 다양한 재료와 제품을 처리할 수 있습니다.
4. 모스 경도가 9 이하인 다양한 연질 및 경질 재료(보크사이트, 지르콘 모래, 석영, 구운 백운석, 에나멜 원료)를 미크론 수준으로 분쇄하는 데 적합합니다. , 시멘트 클링커, 석탄 등) 열에 민감하고 융점이 낮은 물질의 경우 수냉식 또는 강제 냉각을 사용하여 분쇄할 수 있습니다.
5. 공급 입자 크기는 10~30mm 사이로 조절되어야 합니다.
6. 분말 혼합, 표면 코팅 개질, 기계화학적 개질 등에 사용할 수 있습니다.
7. 이 과정은 간단하고 비용 효율적입니다. 생산 공정은 먼지가 없고 수집률이 높으며 분쇄 공정은 완전히 밀봉되어 환경 오염을 제거합니다.
8. 제어 시스템은 쉬운 작동을 위해 프로그램으로 제어됩니다. 가연성, 폭발성, 산화성 물질의 초미세 분쇄 요구 사항을 충족하는 방폭 설계가 가능합니다.

작동 원리

진동 밀은 범용 구동 커플링을 통해 전기 모터에 의해 구동되어 편심 샤프트 가진기를 고속으로 회전시켜 진동 부품(실린더 부품)이 탄성 지지 장치에서 고주파수 및 저진폭으로 연속적으로 진동하게 하는 가진력을 발생시킵니다. 실린더 내의 재료는 연삭체의 강한 충격, 마찰 및 전단 효과를 받습니다. 동시에, 연삭체의 회전 및 상대 이동으로 인해 재료 입자가 자주 연삭되어 재료의 탄성률이 감소하고 결함 및 미세 균열이 확대되어 재료를 분쇄하는 목적을 달성합니다. 연삭 매체와 연삭할 재료로 채워진 진동 밀 실린더는 구동 샤프트에 의해 구동되는 원형 운동으로 진동합니다(샤프트에 불균형 중량이 있음).

기술 사양
JMZX 시리즈 진동 밀 - 작은 진폭

JMZD 시리즈 진동 밀 - 큰 진폭

JMZY 시리즈 진동 밀 - 한약 재료